鐳雕刻打磨粉塵集塵機(jī)除塵器結(jié)構(gòu) ：

　　1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強(qiáng)大。
　　2、采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
　　3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
　　4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可使用不需更換。
　　5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。

粉塵打磨除塵器機(jī)性能特點(diǎn)：

1.超型,:馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像,從而達(dá)到的效果。

2.可靠性高當(dāng)使用情況變化時，機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。

3.安裝容易配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。

4.無油無污染葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。

5.高品質(zhì) 經(jīng)過30年的專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，高精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測試，使用所有零件均能達(dá)到 高品質(zhì)要求，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)ip55，F(xiàn)級馬達(dá)效率高，故障少，馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試，預(yù)防異物進(jìn)入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試。

   鐳雕刻打磨粉塵集塵機(jī)除塵器使用范圍： 本集塵機(jī)主要用于工作中會產(chǎn)生較多的粉塵，對環(huán)境產(chǎn)生污染，對員工的身體健康構(gòu)成嚴(yán)重的危害的場合，該工業(yè)集塵機(jī)能有效的處理以上問題，

1、本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵，

2、該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，

3、磨床機(jī)床吸塵器對中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，

4、吸塵器可用于紡織行業(yè)、陶瓷建材行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、懸掛設(shè)備、各種機(jī)臺、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場合的清潔除塵工作。

5、該機(jī)組除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。

操作及說明 ：
　　1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
　　2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
　　4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行。
　　5、設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。